已为30多家世界500强和近百家行业龙头企业提供废气治理服务，
年废气处理量达4万亿m³，
相当于为中国国土1/5面积2m高度的空间换气2次。
在金属加工过程中，为了降低切削时的切削力，降低切削温度，提高刀具耐用度，改善工件表面粗糙度，保证工件加工精度，通常会使用金属加工液。而高速、超高速数控机床工作时会产生大量的切削热，当冷却的切削液遇到高温和高速旋转的金属零件和刀具时汽化雾化，从而引起油雾的产生。
油雾中含有多种致癌物质，大量蒸发弥漫在空气中，将导致相关职业病包括呼吸系统疾病(哮喘，肺病等)，视力障碍，鼻炎，过敏性皮肤病，恶性肿瘤等；同时油雾的产生还将增加生产车间的火灾隐患，造成环境破坏，降低生产设备的使用寿命。
对此，天得一深入研究，针对金加工行业的油雾治理问题提出解决方案：通过将车间油雾收集后利用前置过滤将大颗粒油滴分离，初效过滤回流到集油盘；油雾粒子进入高压电场被充分电离并带电，带电油雾粒子进入集尘电场；在电场力的作用下，被吸附到集尘板上，凝聚后回流到集油盘；最后风场动力把净化后的达标气体抽出排入大气。天得一自主研发的油雾净化设备能够高效清除车间环境中的油雾，符合OSHA标准，方案技术前沿，具备零耗材、无二次污染、自动清洗、节能化设计、运行安全等优点。
油雾收集系统
油雾预处理系统
油雾核心治理系统
智能监测与管理系统
CNC密闭式收集，室内负压，开门期间减少油雾扩散；顶部板式过滤器拦截大颗粒液滴效率达70%，可有效减少切削液的损耗，提高回收率。
管道采用PP-S、碳钢焊接管材质，满焊处理，防止管道漏油，保持室内美观；收集管网间隔设置排油口，对管道里面沉积切削液有效回收。
方案采用集中净化+外排的处理方式，一套系统可负载几十套CNC生产设备，可实现设备集中管理，维护便捷，设备运行效率更高，能耗更低。
设备具有自动清洗、消防灭火、温度检测功能；核心电源模块采用智能控制，具备过流、过载保护，保证设备高效、稳定、安全运行。
方案采用机械+静电复合式油雾净化工艺，有效实现对大粒径液滴回收利用，小粒径高效治理；方案采用专利电场设计，净化率≥90%。
静电吸附法
天得一公众号
好空气管家