解决方案

已为30多家世界500强和近百家行业龙头企业提供废气治理服务,
年废气处理量达4万亿m³,
相当于为中国国土1/5面积2m高度的空间换气2次。

浸胶烘烤油雾治理
方案概述

浸胶是织物通过胶液浸槽,使织物纤维浸上胶浆,以提高织物与胶料的熟结力。多用于手套、胶带、工业传送带、帘子布、工业布匹等行业。

在浸胶工艺中,主要生产原料是聚氯乙烯(PVC)树脂和各种加工助剂, 其中最大成分是聚氯乙烯(PVC)高分子材料,其次是塑化剂及阻燃剂。

这些原材料在PVC传送带制作过程中,经过200多℃高温烘烤过程后会产生大量的油雾及废气,其主要以油雾颗粒形态存在于废气中。废气成分复杂,存在苯、甲苯、二甲苯、乙苯、环己酮、非甲烷总烃、沥青烟等职业病危害因素,并伴随大量刺激性及气味,严重威胁着工作人员的身心健康及厂界周边的环境。

对此,天得一深入研究,针对浸胶烘烤油雾治理提出解决方案,通过采用组合式工艺治理:将车间油雾收集后利用前置过滤将大颗粒油滴分离,初效过滤回流到集油盘;采用预处理设备对浸胶烘烤排放的废气实施冷却降温;而后通过油雾粒子进入高压电场被充分电离并带电,带电油雾粒子进入集尘电场;在电场力的作用下,被吸附到集尘板上,凝聚后回流到集油盘;最后风场动力把净化后的达标气体抽出排入大气。

方案构成
  • 油雾收集系统
  • 油雾预处理系统
  • 油雾核心净化系统
  • 智能监测与管理系统

方案机台自带收集口,其中全系列产品均采用304不锈钢材质,防腐防锈,用以防止管道漏油,以此来对厂界油雾进行高效收集,而后通过专用预处理设备和核心净化技术对车间油雾进行深度治理。

通过在油露净化器前端增加一级处理装置,拦截较大粒径颗粒物、调质废气、匀流均尘;针对浸胶烘烤工艺中的排放特点,对所有管道设备均实施不锈钢预处理,确保油雾净化设备运行高效、安全、科学。

采用组合式工艺:大颗粒拦截+冷却降温+小粒径颗粒物治理+VOCs净化治理+远程可视化实时监控等一体化综合治理;静电油雾设备采用自动清洗措施,避免人员进入封闭腔室、大规模抽拉安装等存在的安全隐患。

方案核心电源模块采用智能控制,具有自动清洗、自动喷淋、短路、过载、接地、防火、防爆等多种保护功能,设备数据智能反馈、自动控制、远程监控。保证设备高效、稳定、安全运行,有效降低运营成本。TDY智能静电吸附设备拥有完全自主知识产权,符合OSHA标准,已获得环保认证。

技术路线
  • 静电吸附法
  • 微波深紫外氧化

静电吸附法是天得一在工业油雾治理中采用的核心技术,工作原理是利用静电力实现粒子与气流分离,从而使悬浮于空气中的粒子荷电在电场库仑力的驱动下向集尘极运动,到达极板后失去电荷,吸附在极板上,实现粒子的净化。天得一自主研发的智能静电吸附设备是一种高效的油雾处理设备,主要应用于机械加工,金属加工等油雾排放单位。设备净化率高,目测无烟,可全面实现安全节能无二次污染的真环保。

天得一的微波深紫外氧化技术具有:智能化设计,可远程运维,操作方便;模块化设计,维护简单;应用范围广,适用于大多数成分复杂的有机废气;高压过压保护,安全性高;24小时连续工作,寿命在20000小时以上等技术优势。方案能耗低、运行成本低;除臭效率可达到90%以上,处理风量为 2000~100000m³/h。

应用案例
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