解决方案

已为30多家世界500强和近百家行业龙头企业提供废气治理服务,
年废气处理量达4万亿m³,
相当于为中国国土1/5面积2m空间换气2次。

PCB板行业VOCs治理
方案概述

中国是世界电子产品制造的第一生产大国,PCB板作为信息产业中重要的电子材料之一,其生产应用市场体量庞大,综其在生产过程中将排放大量含酸碱、油雾、颗粒物和VOCs等废气,废气成分十分复杂,对目前线路板行业全面工艺升级和环境治理均带来了极大挑战。

在国家重拳出击严控企业污染物排放量,严格落实企事业单位环境保护责任,推动改善环境质量的政治形势下。基于PCB板行业生产工序中的排气特点,天得一深入研发,提出了针对PCB板行业VOCs污染防治处理技术对策,开发线路板行业专用设备和组合工艺,系统根据不同工艺排放的废气特点不同进行专项治理,形成极具特色的预处理系统,处理后进行合并对VOCs开展深度治理。

方案构成
  • 废气收集系统
  • 废气预处理系统
  • VOCs核心净化系统
  • 智能监测与管理系统

针对不重视气流组织导致的系统风阻大、能耗大,废气收集效率低导致的车间和厂界废气浓度超标,及目前国内生产设备制造与环保设备脱节,90%的企业无配套VOCs收集措施等行业痛点,天得一提出采用局部通风,将污染物集中,减少排气量,使集气罩的吸气方向与污染气流运动方向一致,在控制污染物的前提下,尽可能减少集气罩的开口面积;同时采用fluent流体仿真模拟软件收集情况进行模拟,确保收集系统合理性等解决方案,以此来降低风量,节能省耗。

针对行业存在的预处理不重视导致系统堵塞,吸附材料失效;堵塞蓄热材料,催化剂易失活;治理效率下降,存在安全隐患,引发火灾等痛点和难点,天得一根据废气中颗粒物的类型不同提出了不同的预处理方法:1.静电吸附+自动清洗,可确保系统净化效率稳定性;2.预处理系统颗粒物拦截效率达到99%以上;3.预处理系统全过程实时监控,确保系统安全;4.预处理系统做到耗材少、安全、智能化操作。

当前行业存在治理工艺单一,不能处理多种VOCs;公司规模小,不具备生产能力;没有专业的技术工程师,出具的治理方案没有针对性,效果差等痛点。对此,天得一根据企业排放VOCs的不同浓度、种类,结合适当的治理工艺,在达到工业VOCs净化治理的同时,进行资源的回收,高效节能,值得信赖。同时,天得一拥有专业的技术工程师团队,其VOCs治理方案已广泛应用于富士康、中集、比亚迪、生益等大型企业,在VOCs治理方面拥有丰富的实战经验和全面专业的技术。

方案核心电源模块采用智能控制,具有自动清洗、自动喷淋、短路、过载、接地、防火、防爆等多种保护功能,设备数据智能反馈、自动控制、远程监控。保证设备高效、稳定、安全运行,有效降低运营成本。TDY智能静电吸附设备拥有完全自主知识产权,符合OSHA标准,已获得环保认证。

技术路线
  • 吸收技术
  • 静电吸附技术
  • 活性炭 / 沸石+催化燃烧

净化原理:利用气体与液体间的接触,将有机废气与被污染的液体分离净化。采用气液逆向吸收方式处理,即液体自塔顶向下以雾状(或小液滴)喷洒而下。废气则由塔体(逆向流)达到气液接触之目的; 此处理方式可冷却废气、去除颗粒及净化气体,再经过除雾段处理后,排入下一处理环节。

净化原理 荷电: 在放电极与集尘极之间施加高电压, 生成空间电荷。含有污染物气流通过碰撞或者扩散使污染物分子荷电; 吸附: 荷电后污染物大分子和小颗粒物在电场中受到库仑力的作用, 驱使污染物分子向集尘极运动, 最后沉积在集尘极表面; 清洗: 集尘极表面上的油污沉积到一定的厚度后, 采用高压水枪对集尘极进行表面清洗, 清洗后再吹干重新工作。 主要作用: 除去大分子高沸点有机物和细小颗粒物。

净化原理: 有机废气通过活性炭/沸石吸附饱和后,采用热空气进行脱附再生,脱附后的高浓度废气经催化燃烧排空。催化燃烧利用热空气或热氮气来脱附产生的高浓度废气,有机废气在贵金属催化剂的作用下于250~400℃之间催化氧化为CO2和H2O,并释放大量的热量,通过热交换器对热量进行再利用。

应用案例
售前咨询热线
400-8090-299

业务热线:181-2640-3779(周小姐)
邮箱:tuiguang@tiandeyi.com
总部地址:深圳市光明区玉塘街道长圳社区长凤路351号

集团主站流量统计网站地图法律声明
.